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鑄鐵件的切削加工與鋼件差不多。相對(duì)于鋼件來說，鑄鐵屬于脆性材料，硬度和強(qiáng)度較低，所以加工中心刀具材料一般選用YG類硬質(zhì)合金或高速鋼，切削速度要適當(dāng)降低，盡量選擇大的切削深度和進(jìn)給量。由于鑄鐵含碳量高，切削呈粉狀，排屑容易，易對(duì)切削液造成污染，所以一般不需要使用切削液。閱讀全文
1、保證機(jī)床通電，通氣正常； 2、打開總電源，一般都在機(jī)床后面； 3、再按開操作面板上的電源開關(guān)； 4、等完全開機(jī)后（顯示器顯示正常），若報(bào)警急停開關(guān)被按下，打開急停開關(guān)，若沒報(bào)警，說明急停開關(guān)是沒被按下的； 5、回參考點(diǎn),有些機(jī)床不需要回就不回； 需注意，若機(jī)床氣壓低或潤(rùn)滑油不足會(huì)報(bào)警。閱讀全文
CNC數(shù)控加工中心換刀時(shí)刀庫(kù)不停轉(zhuǎn)動(dòng)，可以拿螺釘旋具將刀庫(kù)伸縮電磁閥手動(dòng)鈕擰到刀庫(kù)伸出位置，保證刀庫(kù)一直處于伸出狀態(tài)，復(fù)位，手動(dòng)將刀庫(kù)當(dāng)前刀取下，停機(jī)斷電，用扳手?jǐn)Q刀庫(kù)齒輪箱方頭軸，讓空刀爪轉(zhuǎn)到主軸位置，對(duì)正后再用螺釘旋具將電磁閥手動(dòng)鈕關(guān)掉，讓刀庫(kù)回位。然后依次檢查刀庫(kù)回零開關(guān)和刀庫(kù)電動(dòng)機(jī)電纜、重新開機(jī)回零、MDI方式下?lián)Q刀，如果都可以正常換刀，就可能是干擾所致，可以進(jìn)行接地線處理。閱讀全文
cnc加工中心轉(zhuǎn)臺(tái)分度后落下時(shí)錯(cuò)動(dòng)明顯，說明轉(zhuǎn)臺(tái)分度位置與鼠齒盤定位位置相差較大；如果回零時(shí)位置同時(shí)也有錯(cuò)動(dòng)，則可調(diào)節(jié)第4軸柵格偏移量來解決；如果轉(zhuǎn)臺(tái)傳動(dòng)有間隙，則可調(diào)節(jié)第4軸間隙補(bǔ)償；如果機(jī)械螺距有誤差，則相應(yīng)調(diào)整第4軸螺補(bǔ)。閱讀全文
在cnc加工中心運(yùn)行過程中出現(xiàn)434過載報(bào)警，需要先區(qū)分是電氣故障還是機(jī)械故障。將Z軸電動(dòng)機(jī)拆下與機(jī)械脫開，再運(yùn)行時(shí)，若該故障不再出現(xiàn)，則可確認(rèn)為機(jī)械絲杠或運(yùn)動(dòng)部位過緊造成。可以通過調(diào)整Z軸絲杠防松螺母解決，如果效果不明顯，還可以調(diào)整Z軸導(dǎo)軌鑲條，減輕機(jī)床負(fù)載。閱讀全文
檢查診斷位445，在定向時(shí)是否每次主軸位置數(shù)據(jù)均保持不變；檢查主軸編碼器反饋線是否松脫或存在干擾；檢查主軸皮帶是否出現(xiàn)打滑。閱讀全文
加工中心的線軌適合高速加工，精度比較好，對(duì)承載有限制，但如果很重的工件的話，需要用到靜壓導(dǎo)軌。閱讀全文
小型加工中心的水平放置沒調(diào)整好，一高一低，放置不平穩(wěn)；工件材料比較硬，刀具吃刀比較深，造成讓刀現(xiàn)象。 解決方案：使用水平儀重新調(diào)整小型加工中心的水平度，打下扎實(shí)的地基，把機(jī)床固定好提高其韌性；選擇合理的工藝和適當(dāng)?shù)那邢鬟M(jìn)給量避免刀具受力讓刀；及時(shí)調(diào)整尾座。閱讀全文
造成零件表面光潔度差的主要原因包括：數(shù)控刀具的刀尖受損，不夠鋒利；加工中心放置不平穩(wěn)，加工過程產(chǎn)生共振；加工工藝不夠理想。 要想提高零件表面光潔度，應(yīng)將刀具重新打磨或選擇更好的刀具進(jìn)行對(duì)刀，并調(diào)整水平位置和加工工藝。另外，加工中心應(yīng)注意保養(yǎng)，上下班之后應(yīng)清掃鐵絲，并及時(shí)加潤(rùn)滑油，以減少摩擦；選擇適合工件加工的冷卻液，在能達(dá)到其他工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。閱讀全文
粗銑去掉大部分毛坯余量，半精銑控制精銑余量，精銑完成終尺寸控制和表面光潔度。粗銑半精銑的作用不可替代。鍛造鑄造成本使毛坯無法直接控制到工件的精銑余量，用一次銑削無法達(dá)到工藝要求至少需要一次的預(yù)銑。閱讀全文
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